回收合成蜡地板蜡大豆蜡等化工原料接单资质

来源：邯郸市佳美化工有限公司 时间：2024-12-28 05:56:21 [举报]

柔版水性油墨pH值的通用标准是8.0～9.5，其实严格来说，8.5～9.0这个区间是水墨适合印刷的中间值。无论是印刷大面积实地、大面积网目调图像，还是印刷网点、实地相结合的产品，柔版水性油墨的pH值只要控制在这个区间内，通常就不会有什么问题。

在印刷过程中出现鬼影现象与印刷色序、油墨的黏度和附着力，以及印刷压力和印刷速度等都有关系，需要逐一进行排查，并采取相应的措施来解决。

3.如何避免印品上出现针孔

针孔现象表现为整个印刷图像上白点均匀分布。出现针孔的原因可能是纸张表面涂层与油墨表面张力不匹配，也可能是油墨中硅类助剂加入过量或没有搅拌均匀，找到症结就可对症解决。

4.油墨快干或慢干对印品质量有什么影响

取出刚刚印好的产品，轻触印刷墨层表面，如果感觉有砂状物且均匀分布在印刷图案的边缘，即可判定是油墨干燥速度过快。

柔版水性油墨干燥速度过快，网目调印刷图像很快就出现糊版现象，实地印刷图案的边缘则会呈毛刺状，而此时水性油墨循环进入墨槽后再经过刮墨体系输出时，还容易产生拉线现象。

柔版水性油墨干燥速度过慢，则叠印效果不实，容易产生蹭脏。当然，蹭脏还有可能是其他原因造成的，需要分辨清楚。

5.如何维持印刷图像的墨色稳定

印刷过程中要保持印品墨色不变，要墨槽里面有足够循环的油墨，还要定时检查油墨的黏度、pH值；印刷速度也不要忽快忽慢；而添加新油墨时，不仅要确保新油墨的颜色在色差允许范围之内，而且好在印刷至到每卷印品的卷尾再加入。

6.怎样叠印效果达到好

印刷过程中想要叠印效果达到好，设置合理的印刷色序，遵循油墨黏度递减原则；同时印刷压力要保持适中，不能过大或过小。

7.印刷过程中如何解决油墨流平不好的问题

在印刷中如果油墨流平不好，除了调整油墨黏度和添加流平剂以外，还可以尝试以下处理方法。

(1)检查纸张表面涂层是否不利于油墨铺展；

(2)更换载墨量更大的网纹辊；

(3)检查是否使用了回收墨，尝试使用全新油墨；

(4)要求油墨供应商提供流平性更好的油墨。

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